• 產(chǎn)品品牌：山東重聯(lián)
• 供貨總量：不限
• 價(jià)格說(shuō)明：議定
• 包裝說(shuō)明：不限
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• 有效期至：長(zhǎng)期有效

機(jī)電設(shè)備安裝,博山區(qū) 設(shè)備安裝,山東重聯(lián)：

濟(jì)南設(shè)備起重安裝 ,濟(jì)南設(shè)備起重吊裝,山東設(shè)備起重搬運(yùn)

設(shè)備安裝作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)

1

、施工現(xiàn)場(chǎng)要加強(qiáng)文明施工管理

，辦公區(qū)

、生活區(qū)要與生產(chǎn)作業(yè)區(qū)明確分隔

，在現(xiàn)場(chǎng)明顯處設(shè)置安全生產(chǎn)宣傳標(biāo)牌

，危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)立安全警示標(biāo)志

，并采取有效防護(hù)措施。

2

、施工場(chǎng)所應(yīng)按有關(guān)規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)在工地周圍設(shè)置圍檔

、圍墻，圍檔要堅(jiān)固

，圍墻要穩(wěn)定

。

3、工程開(kāi)工前

，施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人

，應(yīng)向參加施工的作業(yè)人員進(jìn)行施工安全技術(shù)措施（書(shū)面）交底，所有人員均應(yīng)簽到

，并做好記錄

。

4、結(jié)構(gòu)復(fù)雜及采用新技術(shù)

、新工藝

、新材料的分項(xiàng)工程，應(yīng)組織典型施工，主辦技術(shù)人員應(yīng)對(duì)所有參與施工的人員（包括分包單位）

，進(jìn)行安全技術(shù)措施交底

，交接雙方均應(yīng)簽認(rèn)，并做好交底記錄

。

5

、施工現(xiàn)場(chǎng)存在的深坑及溝、坎

、井

、孔、洞等特殊的地形地物

，均應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志

，并采取相應(yīng)的安全防護(hù)設(shè)施。






管道系統(tǒng)安裝施工措施：

1

、閥門(mén)的選用應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件或使用工況（工作壓力

、工作溫度等）的要求確定。

2

、對(duì)于進(jìn)出口密封性能良好

，并在其保用期內(nèi)的氨制冷系統(tǒng)及相關(guān)潤(rùn)滑油系統(tǒng)所用的閥門(mén)，可只清洗密封面

；不符合該條件的閥門(mén)均應(yīng)拆卸

、清洗，并應(yīng)按閥門(mén)的有關(guān)要求更換填料及墊片

。

3

、閥門(mén)安裝應(yīng)符合制冷系統(tǒng)中氨的流向（加氨用閥門(mén)除外）。帶手柄的閥門(mén)

，閥柄的朝向應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和閥門(mén)技術(shù)文件的要求

。

4、成排安裝的閥門(mén)

，閥門(mén)手輪的中心應(yīng)在同一條線上

。

5、氨壓力表的安裝除應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定外

，尚應(yīng)滿足下列要求：

①精度要求：當(dāng)表盤(pán)大刻度壓力小于等于1.6MPa時(shí)應(yīng)不低于2.5級(jí)

，大于1.6MPa時(shí)應(yīng)不低于1.5級(jí)。

②壓力表應(yīng)垂直安裝

。安裝在壓力波動(dòng)較大設(shè)備

、管道上的壓力表，其導(dǎo)壓管應(yīng)采取減震措施

，壓力表的導(dǎo)管上不得接其他用途的管道

。

③安裝在室外的壓力表應(yīng)做防雨

、防沙、遮陽(yáng)等防護(hù)措施

。

6

、氨制冷系統(tǒng)管道及輸送含氨的冷凍機(jī)油的管道、管件的材質(zhì)

、規(guī)格

、型號(hào)以及焊接材料的選用應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件或使用工況（工作壓力、工作溫度等）的要求確定

。

7

、與制冷系統(tǒng)管道安裝有關(guān)的土建工程應(yīng)檢驗(yàn)合格并滿足安裝要求。

8

、制冷系統(tǒng)管道安裝之前

，應(yīng)將管子內(nèi)的氧化皮、污雜物和銹蝕除去

，使管道內(nèi)壁出現(xiàn)金屬光澤面并應(yīng)將其兩端封閉放置于干燥避雨的地方待用

。

9、管子切口端面應(yīng)平整

，不得有裂紋

、重皮。其毛刺

、凸凹、縮口

、熔渣

、氧化鐵、鐵屑等應(yīng)予以清除

。

10

、管子切口平面傾斜偏差應(yīng)小于管子外徑的1％，且不得超過(guò)3mm

。












設(shè)備安裝工藝流程

一

、工藝流程：

1 、設(shè)備安裝準(zhǔn)備

1.1

、設(shè)備的開(kāi)箱與檢驗(yàn)（裝箱單

、說(shuō)明書(shū)、圖紙）

1.2

、設(shè)備基礎(chǔ)的檢驗(yàn)（施工圖紙

、設(shè)備圖紙）

1.3 、試壓（設(shè)備說(shuō)明書(shū)）

組建工程技術(shù)管理體系

；圖紙會(huì)審

；規(guī)范

、標(biāo)準(zhǔn)的收集；單位工程

、分部（分項(xiàng)）工程的劃

分

；設(shè)備安裝施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制；施工預(yù)算的編制

；交工資料表格的確定

；技術(shù)交底；安全交底

2

、設(shè)備運(yùn)輸與裝卸

設(shè)備的運(yùn)輸（設(shè)備的重量

、幾何尺寸）

設(shè)備的裝車與卸車（設(shè)備的重量、幾何尺寸

、作業(yè)環(huán)境）

3

、設(shè)備的吊裝

吊裝方案的確定（作業(yè)環(huán)境、進(jìn)度

、經(jīng)濟(jì)

、安全）

吊裝設(shè)備的選擇（設(shè)備的重量、幾何尺寸

、作業(yè)環(huán)境）

4

、設(shè)備的找正、拆卸

、清洗

、裝配

找中心、找標(biāo)高

、找水平與垂直

、檢查與灌漿（施工規(guī)范、圖紙

、說(shuō)明書(shū)）

拆卸

、清洗

過(guò)盈配合裝配、螺紋與銷連結(jié)裝配

、軸承裝配

、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)裝配（施工規(guī)范、圖紙

、說(shuō)明書(shū)）

5

、設(shè)備的檢驗(yàn)、調(diào)整與試運(yùn)轉(zhuǎn)

轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)與調(diào)整

傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)與調(diào)整

運(yùn)動(dòng)變換機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)與調(diào)整



 

 

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、濟(jì)南叉車吊裝

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